對於加工部位是框形平面或不等高的各級台階,那麽選用點位---直線系統的數控車床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐标聯動和三坐标聯動的系統。自動數控車床也可根據零件加工要求,在一般的數控車床的基礎上,增加數控分度頭或數控回轉工作台,這時機床的系統爲四坐标的數控系統,可以加工螺旋槽、葉片零件等。
自動(dòng)數控車(chē)床規格較小的升降台式數控車(chē)床,其工作台寬度多在400mm以下,它适宜中小零件的加工和複雜形面的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式車(chē)床,工作台在500—600mm以上,用來解決大尺寸複雜零件的加工需要。
數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、镗削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫,刀庫中存放著(zhe)不同數量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控車床、數控镗床的主要區别。特别是對於(yú)必需採用工裝和專機設備來保證産品質量和效率的工件。

數控加工中心是由機械設備(bèi)與數控系統組成的适用於(yú)加工複雜零件的高效率自動化機床。自動數控車床應用廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強,工件一次裝夾後能完成較多的加工内容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備(bèi)的5~10倍,特别是它能完成許多普通設備(bèi)不能完成的加工,對形狀較複雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生産更爲适用。
大量減少工裝數量,加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,隻需要修改零件加工程序,适用於(yú)新産品研制和改型。加工質量穩定,加工精度高,重複精度高,适應飛行器的加工要求。多品種、小批量生産情況下生産效率較高,能減少生産準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由於(yú)使用佳切削量而減少瞭(le)切削時間。